KARBON POLAD BORU KARBON TAKİŞSİZ POLAD BORU
Təsvir
Dikişsiz Polad Boru bərk yuvarlaq bir poladdan hazırlanır və polad içi boş boruya çevrilənə qədər qızdırılır və itələnir və ya forma üzərində çəkilir.Dikişsiz boru daha sonra 1/8 düymdən 32 düym OD ölçülərinə qədər ölçülü və divar qalınlığı spesifikasiyasına uyğunlaşdırılır.Karbon Polad Diksiz Borular / Borular Karbon polad dəmir və karbondan ibarət bir ərintidir.Poladdakı karbonun faizi karbon poladının sərtliyinə, elastikliyinin gücünə və çevikliyinə təsir göstərir.Dikişsiz karbon polad boru və ya bərk polad külçə kapilyar borudan deşikdən hazırlanır, daha sonra isti haddelenmiş, soyuq haddelenmiş və ya soyuq çağırış edilir.Çinin polad sənayesində dikişsiz karbon polad boru əhəmiyyətli bir mövqeyə malikdir.Dikişsiz karbon polad boru materialı dəyirmi bir boru, boru kəsici maşın embrionlarının təxminən 1 m uzunluğunda boşluq kəsilməsindən keçməsi və konveyer sobası ilə qızdırılması ilə göndərilir.Kütük istilik sobasına verilir, temperatur təxminən 1200 dərəcə Selsidir.Yanacaq hidrogen və ya asetilendir.Ocağın temperaturuna nəzarət əsas məsələdir.Dəyirmi boru hava təzyiqi vasitəsilə maşından deşmək üçün çıxdı.Ümumiyyətlə daha çox yayılmış yumruq konik rulon perforasiya maşınıdır, yumruq yüksək istehsal səmərəliliyi, məhsul keyfiyyəti, böyük diametrli çuxur genişləndirilməsi, müxtəlif poladdan istifadə edə bilər.Perforasiya, dəyirmi boru üç rulonlu çarpaz yayma, yayma və ya ekstruziya üzərində olmuşdur.Ölçüdən sonra borudan sıxılmışdır.Boru yaratmaq üçün çubuqda yüksək sürətli fırlanan konus qazma delikləri ilə ölçü.Qazma diametrinin uzunluğunu müəyyən etmək üçün ölçü dəyirmanı tərəfindən boru diametri.Borudan sonra soyutma qülləsinə ölçülən, su spreyi ilə soyudulduqdan sonra polad soyuduqdan sonra düzəldilməlidir.Daxili sınaq üçün metal test maşınının (və ya təzyiq testinin) düzəldilməsi ilə göndərilən polad kəmərdən sonra.Boru daxili çatlar, qabarcıqlar və digər problemlər aşkar edilərsə.Borudan sonra həm də ciddi keyfiyyətə nəzarət təlimatı seçimi ilə.Polad keyfiyyəti, sprey boya nömrələri, spesifikasiyalar, istehsal lot nömrəsi.Kranla anbara.
Dikişsiz borunun divar qalınlığı
Xarici Diametr və Divar qalınlığına dözümlülük
Spesifikasiya
Standart | Təsvir |
ASTM A179/A179M | Sorunsuz soyuq çəkilmiş aşağı alaşımlı polad istilik dəyişdiricisi və kondensator boruları. |
API 5L | Xətt borusu. |
ASTM A53M | Qara və sink örtüklü qaynaqlı və tikişsiz polad boru. |
ASTM A106M | Yüksək temperaturda xidmət üçün tikişsiz karbon polad boru. |
ASTM A105M | Boruların tətbiqi üçün karbon polad döymələri. |
ASTM A234M | Orta və yüksək temperaturda xidmət üçün işlənmiş karbon poladdan və alaşımlı poladdan boru fitinqləri. |
Standart
Standart | Boru növü | Sinif | Sinif |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
PLS2 Turş Mühit | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
QAYNAQ | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
Standart | Sinif |
ASTM A 53 M | A, B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Sinif: Kimyəvi birləşmə (%):
Standart | Sinif | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Rəngləmə və Kaplama
Polad borunun səthinin işlənməsi: Neft boru kəmərinin xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün, adətən, polad boru və antikorozif örtüyün möhkəm birləşməsini asanlaşdırmaq üçün səthin təmizlənməsi aparılır. Ümumi emal üsulları bunlardır: təmizləmə, alətin pasdan təmizlənməsi, turşulama, atəşlə pasdan təmizləmə dörd kateqoriya.
1.Təmizləmə Polad borunun səthinə yapışmış yağ, toz, sürtkü materialı, üzvi maddələr, adətən səthi təmizləmək üçün həlledici, emulsiya istifadə olunur. Bununla belə, polad borunun səthindəki pas, oksid qabığı və qaynaq şlakları təmizlənə bilməz, digər müalicə üsulları lazımdır. Alət pas aradan qaldırılması Polad boru səth oksidi, pas, qaynaq şlak, təmizləmək və səthi emal cilalamaq üçün polad tel fırça istifadə edə bilərsiniz.
2. Alətin pasdan təmizlənməsi əl və gücə bölünə bilər, əl alətinin pasdan təmizlənməsi Sa 2 səviyyəsinə, elektrik alətinin pasdan təmizlənməsi Sa3 səviyyəsinə çata bilər. Polad borunun səthi xüsusilə güclü oksid dərisi ilə yapışdırılırsa, onu çıxarmaq mümkün olmaya bilər. Pası alətlərin köməyi ilə yox, buna görə də başqa yollar tapmaq lazımdır.
3. Turşulama Ümumi duzlama üsullarına kimya və elektroliz daxildir. Lakin boru kəmərinin korroziyadan qorunması üçün yalnız kimyəvi turşulama istifadə olunur. Kimyəvi turşulama polad borunun səthində müəyyən dərəcədə təmizlik və pürüzlülük əldə edə bilər ki, bu da sonrakı anker xətləri üçün əlverişlidir. Adətən təkrar emaldan sonra atış (qum).
4. Pasın aradan qaldırılması üçün partladılması. Yüksək güclü mühərriklə yüksək sürətli fırlanan bıçaqları, polad qumu, polad zərbəni, seqmenti, mineralları və digər aşındırıcı məftilləri mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında polad boru səthinə püskürtmə və kütlə atma ilə idarə edin, hərtərəfli çıxarın. bir tərəfdən pas, oksidlər və kir, digər tərəfdən abraziv şiddətli təsir və sürtünmə qüvvəsinin təsiri altında polad boru tələb olunan vahid pürüzlülüyə nail olmaq üçün. boruların pasdan təmizlənməsi.Ümumiyyətlə, atışma və pasdan təmizləmə əsasən polad borunun daxili səthinin təmizlənməsi üçün istifadə olunur və atışma və pasdan təmizləmə əsasən polad borunun xarici səthinin təmizlənməsi üçün istifadə olunur.
Qablaşdırma və Yükləmə
Sprey boya
Su keçirməyən qablaşdırma