• head_banner_01

Qaynaqlanmış borunun üç istehsal prosesi

Polad boru istehsal üsullarına görə ümumiyyətlə tikişsiz polad boruya və qaynaqlı polad boruya bölünür.Bu dəfə biz əsasən qaynaqlanmış polad borusu, yəni qaynaqlı polad borusu təqdim edirik. Onun istehsalı boru boşluğunu (polad lövhə və polad zolaqdan müxtəlif formalaşdırma üsulları ilə lazımi en kəsiyi forma və ölçüdə boruya) əymək və sonra qaynaq tikməkdən ibarətdir. polad boru almaq üçün müxtəlif qaynaq üsulları ilə.

Qaynaqlanmış tikişsiz polad boru ilə müqayisədə, yüksək dəqiqlik, xüsusilə yüksək divar qalınlığı xüsusiyyətləri ilə məhsul dəqiqliyinə malikdir.sadə əsas avadanlıq, kiçik mərtəbə sahəsi, istehsalda fasiləsiz işləmə və çevik istehsal, qaynaqlı boru spiral bölünə bilərsualtı qövs qaynaqlı boru, düz tikişli ikitərəfli sualtı qaynaqlı boru və müqavimət qaynaqlı boru.

1. Spiral polad borunun istehsal prosesi aşağıdakı kimidir:

Spiral polad borunun xammalı zolaq rulonu, qaynaq məftili və axınıdır. Formalaşmadan əvvəl zolaq düzəldilir, kəsilir, planlanır, təmizlənir vəsəthində daşınan və əyilmiş. Qaynaq aralığının qaynaq tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün qaynaq boşluğuna nəzarət cihazı istifadə olunur.Borunun diametri, uyğunsuzluğu və qaynaq boşluğu ciddi şəkildə nəzarət edilir. Tək bir polad boruya kəsildikdən sonra hər bir polad boru partiyasının ilk üçü mexaniki xassələri, kimyəvi tərkibini, birləşmə vəziyyətini yoxlamaq üçün ciddi ilk yoxlama sisteminə tabedir. qaynağın səth keyfiyyəti, eləcə də boru istehsalı prosesinin ixtisaslı olmasını təmin etmək üçün dağıdıcı sınaqlar vasitəsilə.formal olaraq istehsalata verilə bilər.

2.LSAW borusu:

Ümumiyyətlə, LSAW borusu iki tərəfli sualtı qövs qaynağı və qövs qaynağı kimi müxtəlif formalaşma prosesləri vasitəsilə polad təbəqədən hazırlanır.qaynaqdan sonra genişlənir. LSAW borusunun formalaşdırılması üsullarına uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) və s.

UOE LSAW borusunun formalaşması prosesi:

UOE uzununa sualtı qövs qaynaqlı borunun formalaşması prosesi əsasən üç formalaşma prosesini əhatə edir: polad lövhənin əvvəlcədən əyilməsi, u formalaşması və O formalaşdırılması.Hər bir prosesdə polad boşqabın kənarının əvvəlcədən əyilməsi, u formalaşdırılması və polad plitəni dairəvi boruya deformasiya etmək üçün O formalaşdırılması kimi üç prosesi başa çatdırmaq üçün xüsusi formalaşdırma presi istifadə olunur. JCOE uzununa sualtı qövs qaynaqlı borunun formalaşması prosesi: jc0-da sonra formalaşdırma maşınında təkrar ştamplama, polad boşqabın birinci yarısı J formasına basılır və sonra polad boşqabın digər yarısı C forması yaratmaq üçün J formasına basılır.

JCO və uo qəlibləmə üsullarının müqayisəsi:

JCO formalaşdırılması mütərəqqi təzyiq formalaşmasıdır. Bu, polad borunun formalaşma prosesini iki addımlı UO formalaşmasından çox addımlara dəyişdirir. Formalama prosesində polad boşqab vahid deformasiyaya, kiçik qalıq gərginliyə və səthdə cızıqlara malikdir.Emal edilmiş polad boru diametri və divar qalınlığı ölçüsündə böyük elastikliyə malikdir.Böyük miqdarda məhsul və az miqdarda məhsul istehsal edə bilər.eləcə də iri çaplı və yüksək keyfiyyətli məhsullar O, həmçinin kiçik diametrli və iri divarlı polad borular istehsal edə bilir.xüsusilə yüksək keyfiyyətli qalın divar borularının istehsalında xüsusilə orta və kiçik diametrli qalın divar borularının istehsalında.Bu, digər proseslərlə müqayisədə misilsiz üstünlüklərə malikdir və polad boru spesifikasiyası üçün istifadəçilərin daha çox tələblərinə cavab verə bilər. Uo qəlibləmə, böyük tutumlu və yüksək məhsuldarlıqla xarakterizə olunan u və O iki pilləli təzyiq formalaşmasını qəbul edir. Ümumiyyətlə, illik məhsuldarlıq 30-a çata bilər. -30% 1 milyon ton, tək spesifikasiyalı kütləvi istehsal üçün uyğundur.

3. Düz dikişli yüksək tezlikli qaynaqlı boru

Düz tikişli yüksək tezlikli qaynaqlı boru (ERW) isti haddelenmiş rulon formalaşdırma maşını tərəfindən formalaşdırıldıqdan sonra dəri effekti və yüksək tezlikli cərəyanın yaxınlıq təsiri ilə borunun kənarının qızdırılması ilə formalaşır və sonra təzyiq qaynağı aparılır. ekstruziya silindrinin təsiri altında.


Göndərmə vaxtı: 31 iyul 2023-cü il